5月8日，中煤張煤機公司自主研發(fā)的出口印尼世界首套550米工作面刮板輸送成套裝備成功通過出廠評議，即將驗收交付。該成套設(shè)備的成功研制，進(jìn)一步強化了該公司在行業(yè)的技術(shù)領(lǐng)先地位。與會專家團(tuán)隊一致認(rèn)為：整套設(shè)備配套合理、技術(shù)先進(jìn)、性能卓越，具有可靠性高、智能化、低能耗等特點，滿足中厚煤層550m超長工作面開采需求，達(dá)到了國際領(lǐng)先水平。
該套設(shè)備是繼成功研發(fā)8MW超長運距智能刮板輸送成套裝備、7.2米超大采高綜采放頂煤工作面刮板輸送成套設(shè)備后，中煤張煤機公司為建設(shè)大型煤炭基地、保障能源供應(yīng)提供的又一重器。
創(chuàng)新驅(qū)動，激活技術(shù)引擎
隨著國內(nèi)外煤礦對高產(chǎn)、高效、高回采率的需求日益增長，張煤機公司瞄定煤礦智能、綠色和高效開采需求，全面開展關(guān)鍵核心技術(shù)攻關(guān)，立足印尼秦發(fā)一礦資源賦存狀態(tài)及特殊開采工況，在大運量、長運距、大功率、高可靠性和長壽命刮板輸送機研發(fā)方向發(fā)力，取得了多項技術(shù)突破。
該套設(shè)備集公司多項研發(fā)首創(chuàng)于一身：首創(chuàng)設(shè)計運距550m、輸送能力≥3000t/h、裝機功率3×2000kW的SGZ1100/6000高端智能刮板輸送機，滿足中厚煤層超長工作面一次采全高開采需求；首創(chuàng)免維護(hù)、高耐磨鏈輪組件，有效解決了傳統(tǒng)鏈輪漏油失效的技術(shù)痛點，實現(xiàn)使用壽命的顯著提升；首創(chuàng)新型鏈條張緊控制模型，解決550m運距牽引鏈條負(fù)載運行時彈性變形的動態(tài)過程補償問題，提升了刮板機智能化水平。該裝備還采用了一系列新材料、新工藝，大幅提升了設(shè)備的耐磨性能和使用壽命，提升煤炭開采綜合效益。
低碳轉(zhuǎn)型，開辟全新賽道
在碳中和碳達(dá)峰目標(biāo)的引領(lǐng)下，張煤機公司充分發(fā)揮國家能源采掘裝備研發(fā)試驗中心和國家級企業(yè)技術(shù)中心創(chuàng)新合力，將低碳環(huán)保理念融入產(chǎn)品設(shè)計，著重優(yōu)化刮板結(jié)構(gòu)，在保證刮板強度的前提下，實現(xiàn)刮板輕量化，刮板總體減重達(dá)6%，運行阻力減少15.8%，有效降低空載功率，顯著降低使用能耗。開發(fā)了智能調(diào)速系統(tǒng)，使輸送機具有了自主適應(yīng)的調(diào)速功能，為煤礦行業(yè)的綠色低碳發(fā)展提供了有力的技術(shù)支持。
張煤機公司在深耕主業(yè)同時，加速培育新質(zhì)生產(chǎn)力，助力轉(zhuǎn)型升級。開發(fā)的水處理業(yè)務(wù)逐步突破超濾膜直慮、高鹽水處理等核心工藝技術(shù)；智慧廚房炒菜機器人項目連續(xù)斬獲新訂單；積極研發(fā)礦用自動跟隨運輸小車及智能5G穿戴裝備，不斷培育壯大新興產(chǎn)業(yè)。
在中國中煤的領(lǐng)導(dǎo)下，張煤機公司將積極擔(dān)當(dāng)踐行者、全球經(jīng)貿(mào)合作的參與者和推動者，以先進(jìn)技術(shù)、高端裝備、卓越管理和高品質(zhì)服務(wù)，不斷擦亮“中國品牌”。公司黨委書記、總經(jīng)理、董事張洪軍表示：“此次出口印尼世界首套550米工作面刮板輸送成套裝備的順利出廠，是公司產(chǎn)品在國際上的一次精彩亮相，是我國煤機裝備制造業(yè)品牌創(chuàng)新發(fā)展的又一重要成果。未來，張煤機公司將繼續(xù)以原創(chuàng)技術(shù)策源提升關(guān)鍵技術(shù)供給能力，為煤機裝備行業(yè)向無人化、智能化方向邁進(jìn)貢獻(xiàn)更高效、更可靠的張煤機智慧！”（轉(zhuǎn)自中國能源網(wǎng)）